Производитель фрезерных услуг с ЧПУ для функциональных и внешних деталей
Компания Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. — китайская компания. Производитель фрезерных услуг с ЧПУ и завод OEM/ODM. Наш Фрезерный сервис с ЧПУ режет и формирует детали из металла и конструкционного пластика на 3-, 4- и 5-осевых обрабатывающих центрах, от единичных прототипов до небольших и повторяющихся партий.
Вся работа осуществляется внутри нашей интегрированной платформы: 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ, вакуумное литье и обработка поверхности выполняются под одной крышей, поэтому деталь можно фрезеровать, обрабатывать, проверять и отправлять без смены поставщиков в середине проекта.
Что включает в себя наша услуга фрезерования с ЧПУ
При фрезеровании материал удаляется вращающимися многозубыми фрезами по запрограммированным траекториям движения инструмента. Это делает его правильным решением, когда детали нужны настоящие свойства материала, жесткие допуски, острые кромки, резьбовые элементы или обработанная поверхность, а не многослойная. Мы фрезеруем корпуса радиаторов, корпуса медицинских приборов, вставки в пресс-формы, изоляционные компоненты, приспособления и приспособления, а также сложные функциональные или внешние прототипы.
- 3-осевое фрезерование — плоские грани, карманы, пазы, сквозные отверстия и призматическая геометрия.
- 4-осевое фрезерование — индексированная работа с несколькими гранями одной детали за одну установку.
- 5-осевое фрезерование — контурные поверхности, поднутрения и многогранные элементы, которые в противном случае потребовали бы изменения положения.
- Завершающие проходы — траектории инструмента и параметры резания настраиваются для каждого материала, чтобы сбалансировать время цикла и качество поверхности.
Системы материалов, которые мы обрабатываем
Наш ассортимент фрезерных станков охватывает четыре семейства материалов: алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, легированную сталь и конструкционные пластмассы. Поскольку мы обрабатываем как металлы, так и пластмассы в одной мастерской, проект, в котором корпус из обработанного алюминия сочетается с изолятором из ПОМ или PEEK, может быть выполнен за одну последовательность установки и один поток проверки.
| Семейство материалов | Оценки, которые мы проводим | Типичные фрезерованные детали |
|---|---|---|
| Алюминиевый сплав | 6061, 5052, 2А12, 7075 | Корпуса радиаторов, кронштейны, корпуса, каркасы БПЛА |
| Нержавеющая сталь | 303, 304, 316, 316Л, 420, 430, 17-4ПХ, 301 | Медицинские корпуса, валы, фитинги, изнашиваемые детали |
| Легированная сталь | К235 (А3), 45#, Кр12, 3Кр13, ГКр15, 40Кр, 65Мн, СКД11 | Вставки в пресс-формы, конструкционные пластины, компоненты оснастки |
| Инженерные пластики | АБС, ПТФЭ, ПОМ, бакелит, ПММА, ППС, ПУ, ПК, ПЭЭК, ПП, ПВХ, FR4, HDPE, LDPE, PA6 и другие. | Изоляторы, зажимы, крышки, легкие функциональные детали |
Допуск, геометрия и возможности фрезерования
При фрезеровании мы придерживаемся допусков до 0,1 мм. Сложные поверхности, поднутрения и многогранные элементы выполняются за один процесс, что снижает совокупную ошибку, возникающую при повторном закреплении детали в ходе нескольких операций. Фрезерование является предпочтительным способом создания высокоточных конструкций, которые трудно получить с помощью 3D-печати или литья — тонких стенок с обработанными поверхностями, отверстий для прессовой посадки, уплотнительных канавок и резьбовых соединений.
Если проект все еще открыт, мы сравниваем маршрут фрезерования с другими нашими процессами, прежде чем предлагать цену. Услуги прецизионного фрезерования с ЧПУ соответствуют самым строгим функциональным возможностям; услуги токарной обработки с ЧПУ обслуживают вращающиеся детали; Вакуумное литье зачастую более экономично для небольших партий проверенной конструкции.
Опции конфигурации и интерфейсы
Фрезерованные детали редко поставляются в чистом виде. Мы настраиваем каждый заказ с учетом функций, которые действительно необходимы сборке.
- Резьбы и вставки — метрическая и дюймовая резьба, резьбовые отверстия, отверстия для термостабилизированных вкладышей.
- Особенности спаривания — отверстия под штифты, установочные выступы, защелки, канавки для уплотнительного кольца и прокладки.
- Состояние поверхности - обработка после механической обработки или шлифовка, полировка и пескоструйная обработка, анодирование, покраска или лазерная маркировка.
- Маркировка и идентификация - номера деталей, коды версий и метки отслеживания там, где это требуется на чертеже.
- Структура партии — единичный прототип, пилотная партия или повторное производство по замороженному чертежу.
Контроль качества и приемка
Мы проводим полную проверку процесса, а не единичную проверку. Сырье проверяется перед поступлением на склад, образцы полуфабрикатов периодически отбираются во время производства для обеспечения точности обработки, а размеры готовых заготовок проверяются на соответствие допускам чертежа и стандартам внешнего вида перед упаковкой. Отпускаются только детали, прошедшие окончательную проверку отгрузки.
Для проектов, требующих документальной приемки, мы согласовываем объекты контроля, план выборки и формат отчета на этапе предложения, чтобы первое изделие и производственная партия измерялись одинаково. Данные проектирования обрабатываются в соответствии с зонированием проекта, соглашениями о неразглашении информации для персонала и изолированной внутренней сетью.
Установка, сборка и последующая установка
Фрезерованные детали обычно собираются в более крупную систему, поэтому посадка на стыке имеет большее значение, чем изолированный размер. Мы рассматриваем сопрягаемые компоненты в одной сборке — литой корпус, печатный кронштейн, точеный вал — и обрабатываем на основе общей исходной точки, а не на каждом чертеже в отдельности. Если деталь сочетается с напечатанным или литым компонентом, мы можем изготовить оба компонента и контролировать их соответствие.
Информация, которую мы используем для настройки вашего решения
Расценки на фрезеровку эффективны настолько, насколько хороши исходные данные. Это те позиции, от которых мы отталкиваемся при подготовке конфигурации и цены.
| Ввод | Зачем нам это нужно |
|---|---|
| 3D-модель и 2D-чертеж | Определяет геометрию, исходные данные и размеры, которые имеют решающее значение. |
| Материал и класс | Устанавливает параметры резки, инструмент и достижимую чистоту поверхности. |
| Толерантность и критические особенности | Определяет выбор машины и метод проверки. |
| Количество и план партии | Управляет стратегией установки и стоимостью единицы продукции на участке |
| Требования к поверхности и отделке | Чистовая обработка последовательностей после обработки и защита важных поверхностей |
| Контекст сборки и сопрягаемые детали | Позволяет контролировать соответствие реальному интерфейсу |
| Необходимость проверки и документации | Устанавливает план приемки, согласованный перед производством |
Техническое обслуживание, запасные части и повторные заказы
Фрезерованные детали, как правило, не требуют особого обслуживания, но изнашиваемые поверхности, резьбовые соединения и уплотнительные поверхности при эксплуатации ухудшаются. Мы ведем производственный учет для каждой детали — партии материала, версии чертежа, маршрута обработки и результатов проверки — поэтому замену или исправленную партию можно произвести на основе той же базовой линии. Послепродажное обслуживание охватывает проблемы использования и потребности в повторном производстве, а предложения по оптимизации конструкции доступны на ранних этапах проекта, чтобы снизить затраты на последующее производство.
Сопутствующие возможности в нашем ассортименте
Фрезерование – это один из направлений нашей продукции. Если для проекта требуется другой процесс, мы производим его в одной мастерской: 3D-печать из смолы, нейлона и металла для ранней геометрии, вакуумное литье и формование силиконовых деталей для мелкосерийного тиражирования, а также обработка поверхности для внешнего вида и защиты. Такое сочетание позволяет программе перейти от концептуальной модели к обработанному функциональному прототипу и к небольшой производственной партии без привлечения ресурсов.
Часто задаваемые вопросы
Какой допуск может выдерживать Jiaheng на фрезерованных деталях?
При фрезеровании на станках с ЧПУ мы придерживаемся допусков до 0,1 мм. Более жесткие или нестандартные требования рассматриваются с учетом конкретных характеристик, материала и геометрии, прежде чем мы подтвердим осуществимость в предложении.
Какие материалы вы можете обрабатывать?
Алюминиевые сплавы 6061, 5052, 2А12 и 7075; нержавеющие стали 303, 304, 316, 316Л, 420, 430, 17-4ПХ и 301; легированные стали Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn и SKD11; и более 30 инженерных пластиков, включая АБС, ПТФЭ, ПОМ, бакелит, ПММА, ППС, ПУ, ПК, PEEK, ПП, ПВХ, FR4, HDPE, LDPE и PA6.
Можете ли вы обрабатывать сложные поверхности и подрезы?
Да. Наши 4- и 5-осевые обрабатывающие центры обрабатывают сложные поверхности, поднутрения и многогранные детали за один процесс, что позволяет избежать ошибок, возникающих при повторном закреплении детали при выполнении отдельных операций.
Вы обрабатываете как прототипы, так и повторные партии?
Мы принимаем индивидуальные заказы на любые объемы партий — единичные образцы-прототипы, опытные партии и серийное производство. Маршрут обработки и план контроля устанавливаются в соответствии с размером партии и критическими характеристиками детали.
Как проверяется качество перед отправкой?
Сырье проверяется перед хранением, образцы полуфабрикатов отбираются во время производства, а размеры и внешний вид готовых деталей проверяются по чертежу перед упаковкой. Отпускаются только детали, прошедшие окончательную проверку отгрузки.
Как мне получить коммерческое предложение на фрезеровку?
Отправьте 3D-модель и 2D-чертеж, материал и класс, допуски и критические характеристики, количество, требования к качеству поверхности, а также любые необходимые проверки или документацию. Мы проверяем геометрию и возвращаем конфигурацию и цену на основе фактической рабочей точки.
