Производитель услуг по обработке металлических и пластиковых деталей с ЧПУ
Компания Zhejiang Jiaheng Intelligent Оборудование Manufacturing Co., Ltd. — китайская компания. Производитель услуг по механической обработке с ЧПУ изготовление функциональных и внешних деталей на высокоскоростных портальных фрезерных станках, 3–5-координатных обрабатывающих центрах и токарных станках с ЧПУ. Мы обрабатываем алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, легированную сталь, медные сплавы и более 30 конструкционных пластмасс, от единичных прототипов до повторяющихся небольших партий.
Наш Услуги по обработке с ЧПУ находятся внутри одной интегрированной платформы с 3D-печатью, вакуумным литьем и отделкой поверхности, поэтому деталь может перемещаться из необработанного сырья в готовую деталь с покрытием, не покидая нашу производственную базу в Пинху, провинция Чжэцзян.
Наш ассортимент станков с ЧПУ
Три маршрута обработки охватывают большую часть работ по созданию прототипов и мелкосерийному производству. Каждый маршрут указан из одного набора чертежей и может быть объединен в одном заказе, если проект содержит как вращательные, так и призматические детали.
| Сервис | Equipment | Типичные детали | Позиция допуска |
|---|---|---|---|
| Фрезерный сервис с ЧПУ | 3, 4 и 5-осевые обрабатывающие центры | Корпуса радиаторов, корпуса медицинского оборудования, вставки в пресс-формы, изоляционные компоненты | До 0,1 мм |
| Токарные услуги с ЧПУ | токарные станки с ЧПУ | Валы роторов двигателей, гидравлические фитинги, соединители катетеров, уплотнения, соединения труб. | Контролируемый диаметр и округлость |
| Услуги прецизионного фрезерования с ЧПУ | Высокоскоростные портальные гравировально-фрезерные станки, рабочая зона до 2×1 м. | Автомобильные декоративные формы, мастера текстур, шильдики, световодные таблички | Крупноформатное выравнивание с одной настройкой |
Охват и выбор материалов
Выбор материала определяет траекторию инструмента, параметры резания и последовательность чистовой обработки. Мы храним запасы и опыт обработки в четырех системах материалов и подтверждаем марку перед программированием, а не заменой на станке.
- Алюминиевые сплавы: 6061, 5052, 2А12 и 7075 для корпусов, кронштейнов и прототипов конструкций.
- Нержавеющие стали: 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH и 301 для коррозионностойких и медицинских деталей.
- Легированные стали: Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn и SKD11 для изнашиваемых и несущих деталей.
- Инженерные пластики: АБС, ПТФЭ, ПОМ, бакелит, ПММА, ППС, ПУ, ПК, ПЭЭК, ПП, ПВХ, FR4, HDPE, LDPE и PA6 — всего более 30 марок.
Если деталь должна сочетать в себе прочность, устойчивость к коррозии или самосмазку, мы подбираем марку пластика или металла в соответствии с рабочими условиями и учитываем в предложении компромисс между обрабатываемостью, качеством поверхности и стоимостью.
Применение для разных отраслей
Наши работы по механической обработке поддерживают разработку автомобильной промышленности, бытовой электроники, БПЛА и электронного взлета и посадки, робототехники и общепромышленного оборудования. Общим требованием является деталь, посадка, текстура поверхности и механические характеристики которой соответствуют окончательным стандартам массового производства.
Автомобильная промышленность
Мастера декоративных форм, прототипы внутренней отделки и легкие конструктивные детали для программ новых энергетических автомобилей.
Бытовая электроника
Корпуса наушников и носимых устройств, компоненты приборов и внешние детали, требующие плотного прилегания и чистых поверхностей.
БПЛА и ЕВВП
Интегрированные сложные детали и легкие компоненты, которые уменьшают количество деталей и вес сборки.
Робототехника
Соединения, шатуны и рабочие органы, где важны снижение веса и повторяемость геометрии.
Спецификация Значение и рабочие границы
Допуск на обработку указывается для элемента, управляющего сборкой, а не как общий показатель для всей детали. Наша многоосная обработка обеспечивает максимальный допуск обработки 0,1–0,15 мм, который мы указываем для сложных поверхностей, поднутрений и многогранных элементов, выполняемых за один установ.
- Многоосное соединение позволяет формовать сложные конструкции и поверхности неровной формы в один этап, уменьшая ошибку при переустановке.
- Качество поверхности задается маршрутом чистовой обработки — в состоянии механической обработки, пескоструйной обработки, полировки или покрытия — и согласовывается перед программированием.
- Толщина стенки и размер элемента сопоставляются с выбранным материалом, поскольку тонкие пластиковые стенки и глубокие металлические карманы по-разному ведут себя под режущей нагрузкой.
- Резьба, отверстия и сопрягаемые поверхности обозначены на чертеже, чтобы план проверки мог их напрямую проверить.
Варианты конфигурации и интеграция отделки
Каждый заказ формируется на основе чертежа, количества партии и косметических требований. Обработанные детали могут быть переданы непосредственно в наши службы отделки поверхности для нанесения мягкого или твердого покрытия, лазерной гравировки, декалей и шелкографии, гальваники и анодирования, матовой или глянцевой окраски, обработки прозрачных деталей, а также шлифовки, полировки и пескоструйной обработки.
Когда для проекта требуется небольшая партия деталей, близких к производству, а не обработанные детали, мы можем использовать обработанный или напечатанный мастер для изготовления силиконовых инструментов и производства деталей с помощью услуг вакуумного литья. Это позволяет сохранить одинаковую геометрию и язык отделки на этапах прототипа и подготовки к производству.
Контроль качества и приемка
Мы проводим полный технологический контроль: входную проверку сырья, отбор проб в процессе производства и проверку размеров готовой продукции. Перед выпуском каждая изготовленная по индивидуальному заказу заготовка проверяется на соответствие ее размерным допускам и стандартам внешнего вида.
- Сырье проверяется перед хранением, чтобы снизить риск качества у источника.
- Периодический отбор проб во время обработки стабилизирует точность всей партии.
- Окончательная проверка отгрузки включает размеры и внешний вид; доставляются только качественные товары.
- Зонирование проекта, соглашения о неразглашении информации для сотрудников и изолированная внутренняя сеть защищают чертежи, модели и данные о продуктах.
Информация, которую мы используем для настройки вашего решения
Мы подготавливаем конфигурацию и предложение с учетом рабочей точки, материала и производственного задания. Следующие входные данные позволяют нам подтвердить маршрут процесса, допуски, отделку и план партии без повторных вопросов.
| Ввод | Что это определяет |
|---|---|
| 3D-модель и 2D-чертеж | Геометрия элемента, базовая схема, критические размеры и план проверки. |
| Марка и состояние материала | Траектория инструмента, параметры резания, совместимость с термообработкой и чистовой отделкой. |
| Количество и повторный спрос | Обработка против репликации силикона, планирование приспособлений и планирование партий |
| Требования к допускам и посадке | Выбор машины, количество установок и метод измерения |
| Стандарт поверхности и цвета | Последовательность отделки, образец текстуры и приемка внешнего вида |
| Контекст сборки и интерфейса | Зазоры для сопряжения, требования к вставкам и резьбе, комплект поставки |
Поддержка проекта, документация и удобство эксплуатации
Наша команда дизайнеров заранее рассматривает модель и выдает предложения по оптимизации, которые снижают последующие производственные затраты, а затем поддерживает техническую связь во время обработки, чтобы детали можно было гибко корректировать. После поставки мы следим за использованием продукта и требованиями повторного производства.
Детали упаковываются для защиты обработанных поверхностей и готовых покрытий, комплект поставки подтверждается заказом. Если деталь будет обслуживаться или заменяться на месте, мы сохраняем данные обработки, чтобы повторяющиеся детали соответствовали исходной геометрии.
Часто задаваемые вопросы
Какой допуск может выдерживать Jiaheng на деталях, обработанных на станках с ЧПУ?
Наша многоосная обработка обеспечивает максимальный допуск обработки 0,1–0,15 мм, который мы указываем для сложных поверхностей, подрезов и многогранных элементов, выполняемых за один установ. Более жесткие или более мягкие требования рассматриваются по отдельности в зависимости от материала и геометрии.
Какие материалы вы обрабатываете?
Обрабатываем алюминиевые сплавы 6061, 5052, 2А12 и 7075; нержавеющие стали 303, 304, 316, 316Л, 420, 430, 17-4ПХ и 301; легированные стали, включая Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn и SKD11; медные сплавы; и более 30 конструкционных пластиков, таких как ABS, POM, PEEK, PC, PTFE, PA6 и FR4.
Можете ли вы производить как прототипы, так и небольшие партии продукции?
Да. Мы принимаем индивидуальные заказы на любые объемы партий. Отдельные прототипы выполняются на том же оборудовании, что и повторные партии, и, когда объемы оправдывают это, мы можем перенести геометрию в силиконовую оснастку с помощью нашего маршрута вакуумного литья, чтобы сохранить постоянство затрат и качества отделки.
Как обрабатывается поверхность после механической обработки?
Обработанные детали поступают на нашу линию отделки поверхности для нанесения покрытий, анодирования, гальваники, лазерной гравировки, печати, окраски и полировки. Последовательность отделки согласовывается с заказом, поэтому приемка внешнего вида определяется до начала производства.
Как вы защищаете наши чертежи и данные о продуктах?
Проекты выполняются в зонированных закрытых мастерских, все сотрудники подписывают соглашения о неразглашении, а файлы чертежей хранятся в изолированной внутренней сети, что предотвращает несанкционированную передачу данных наружу.
Что вам нужно для расчета проекта обработки на станке с ЧПУ?
Отправьте 3D-модель и 2D-чертеж, марку материала, количество, требования к допускам и посадке, стандарты поверхности и цвета, а также любой контекст сборки. Мы подтверждаем маршрут процесса, отделку и план партии на основе этих входных данных и возвращаем конфигурацию с предложением.
