Производитель токарных станков с ЧПУ для прецизионных деталей вращения
Компания Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. — китайская компания. Производитель токарных услуг с ЧПУ и завод OEM/ODM, производящий вращающиеся детали на токарных станках с ЧПУ. Наши токарные работы охватывают валы, втулки, втулки, фитинги и соединители, изготовленные из пруткового металла и конструкционного пластика, поставляемые в виде прототипов и мелкосерийного производства.
Токарная обработка осуществляется внутри нашей интегрированной платформы вместе с услугами фрезерной обработки с ЧПУ, копированием силиконовых форм и отделкой поверхности, поэтому токарная обработка может перемещаться из пруткового проката в готовый компонент с покрытием, не покидая нашу производственную базу.
Что включает в себя наша услуга токарной обработки с ЧПУ
Наш Токарные услуги с ЧПУ В основе системы лежит точность диаметра и качество поверхности, а также вращательно-симметричная геометрия. Мы обрабатываем внешние диаметры, внутренние отверстия, уступы, канавки, резьбу и фаски, а также сохраняем концентричность между точеными элементами там, где от этого зависит функция детали.
- Типичная геометрия: валы, ступенчатые валы, втулки, втулки, проставки, резьбовые фитинги, соединители и уплотнительные седла.
- Режим производства: отдельные прототипы, функциональные образцы и повторяющиеся мелкосерийные запуски одной и той же программы.
- Комбинированные операции: точение в сочетании с фрезерованием лысок, пазов и поперечных отверстий на одной детали.
- Постобработка: термическая обработка для повышения твердости, а также шлифовка, полировка, пескоструйная обработка, анодирование, гальваническое покрытие и покраска.
Ассортимент материалов, которые мы превращаем
Выбор материала влияет на прочность, устойчивость к коррозии, износостойкость и самосмазку, поэтому мы подтверждаем марку перед программированием. Наш стандартный токарный материал включает в себя:
| Группа материалов | Сорта, которые мы обрабатываем | Типичное применение токарной обработки |
|---|---|---|
| Алюминиевый сплав | 6061, 5052, 2А12, 7075 | Облегченные валы, корпуса, проставки, кронштейны |
| Нержавеющая сталь | 303, 304, 316, 316Л, 420, 430, 17-4ПХ, 301 | Коррозионностойкая арматура, медицинские соединители, уплотнения |
| Легированная сталь | К235 (А3), 45#, Кр12, 3Кр13, ГКр15, 40Кр, 65Мн, СКД11 | Несущие валы, штифты, закаленные изнашиваемые детали |
| Инженерные пластики | ПТФЭ, ПОМ, нейлон PA6 | Втулки с низким коэффициентом трения, изоляторы, детали, контактирующие с химическими веществами. |
Спецификации, определяющие точеную деталь
Мы цитируем и проверяем характеристики, которые контролируют соответствие и функциональность, а не единый номер заголовка. Набор спецификаций, над которыми мы работаем, включает в себя:
- Размерный допуск: указано для каждой детали на чертеже, с более строгим контролем сопрягаемых диаметров и отверстий.
- Геометрический контроль: концентричность, биение, прямолинейность и перпендикулярность между точеными элементами.
- Поверхностная обработка: обработка общих деталей в состоянии токарной обработки, очищенная шлифовкой или полировкой там, где этого требует уплотнение или скользящий контакт.
- Резьба и подходит: метрическая и дюймовая резьба, а также классы посадки вала и отверстия, указанные заказчиком.
- Твердость: достигается за счет термической обработки, когда применение требует износостойкости.
Где подходят точёные детали
Точеные детали появляются везде, где задействовано вращение, уплотнение или перекачивание жидкости. Области применения, которые мы регулярно поддерживаем, включают валы роторов двигателей, гидравлические фитинги, соединители медицинских катетеров, уплотнения и соединения химических трубопроводов, а также прототипирование и мелкосерийное производство.
Валы, втулки и фитинги для силовых агрегатов, шасси и узлов терморегуляции.
Соединители катетеров, чехлы для инструментов и аксессуары для реабилитации из нержавеющей стали и титана.
Шарнирные пальцы, шатуны и компоненты рабочих органов, требующие повторяемой посадки.
Соединения трубопроводов, седла клапанов и держатели уплотнений выполнены из коррозионностойких марок и ПТФЭ.
Варианты конфигурации токарной обработки
Токарная обработка редко является единственной операцией, необходимой детали. Мы настраиваем маршрут процесса вокруг чертежа и количества продукции, а также подтверждаем маршрут перед резкой металла.
- Токарно-фрезерные или токарно-фрезерные: однооперационная токарная обработка для чистой вращательной геометрии или комбинированные операции с наличием лысок, пазов и поперечных отверстий.
- Форма материала: Пруток указанного сорта и диаметра, сертификаты на материалы предоставляются по запросу.
- Термическая обработка: применяется до или после окончательного точения в зависимости от заданной твердости и допуска на деформацию.
- Отделка поверхности: шлифовка, полировка, пескоструйная обработка, анодирование, гальваника или покраска в соответствии с внешними требованиями и требованиями к коррозии.
- Объем сборки: отдельные точеные детали или узлы, в которых точеный компонент объединен с другими обработанными или отлитыми деталями.
Контроль качества и приемка
Наш quality system covers raw material incoming inspection, in-process sampling during production and finished-product dimensional verification. Every customized workpiece is checked against the dimensional tolerance and appearance standards agreed for that project.
- Проверка сырья перед хранением, чтобы подтвердить качество и состояние у источника.
- Периодический отбор проб в процессе обработки для поддержания стабильной точности обработки во всей партии.
- Окончательная проверка размеров и внешнего вида перед отправкой товара к отправке.
- Протоколы проверок и отчеты о размерах поставляются вместе с поставкой, если этого требует проект.
Чертежи, модели и данные о продуктах клиентов защищены за счет зонирования проекта в отдельных закрытых цехах, соглашений о неразглашении для персонала и изолированной внутренней сети, которая блокирует несанкционированную передачу файлов чертежей.
Информация, которую мы используем для настройки вашего решения для токарной обработки
Цитата точения является точной только тогда, когда она отражает реальную рабочую точку детали. Мы подготавливаем конфигурацию и цену на основе следующих данных:
| Ввод | Что нам нужно | Почему это важно |
|---|---|---|
| Геометрия | 3D-модель или 2D-чертеж с полными размерами. | Определяет инструмент, последовательность операций и время цикла. |
| Материал | Класс, состояние и любые требования к сертификату | Устанавливает параметры резки, качество обработки и коррозионные характеристики. |
| Допуски | Допуски для каждой функции и выноски GD&T | Определяет метод проверки и возможности процесса. |
| Количество | Объем прототипа, образца или партии с прогнозом повторения | Наладка приводов, амортизация и планирование производства |
| Отделка и обработка | Обработка поверхности, термообработка, покрытие или анодирование. | Добавляет операции и влияет на окончательные размеры. |
| Доставка | Пункт назначения, упаковка и документация. | Способ упаковки форм и объем доставки |
Сопровождение проекта от чертежа до поставки
Наш design team reviews the part early and suggests changes that reduce downstream production cost, such as adjusting a wall thickness, relaxing a non-functional tolerance or consolidating two turned parts into one. During processing we keep technical communication open so details can be adjusted without restarting the project.
Обточенные детали можно сочетать с другими процессами в том же заказе: услуги прецизионного фрезерования с ЧПУ для призматических деталей, вакуумное литье для корпусов небольшого объема, а также шлифовка, полировка и пескоструйная обработка для окончательного состояния поверхности. Послепродажное обслуживание охватывает вопросы использования и повторные производственные требования.
Часто задаваемые вопросы
Токаряем алюминиевые сплавы 6061, 5052, 2А12 и 7075; нержавеющие стали 303, 304, 316, 316Л, 420, 430, 17-4ПХ и 301; легированные стали Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn и SKD11; и инженерные пластмассы, включая ПТФЭ, ПОМ и нейлон PA6.
Идеально подходят вращательно-симметричные детали: валы, ступенчатые валы, втулки, втулки, проставки, резьбовые фитинги, соединители и седла уплотнений. Детали с лысками, пазами или поперечными отверстиями обычно обрабатываются и фрезеруются по одному и тому же маршруту.
Да. Термическая обработка применяется для повышения твердости и механических характеристик, а обработанные поверхности можно шлифовать, полировать, подвергать пескоструйной обработке, анодировать, гальванизировать или красить. Мы последовательно выполняем обработку и отделку, чтобы окончательные размеры оставались в пределах допуска.
Мы принимаем индивидуальные заказы на любые объемы партий. Прототипы и функциональные образцы производятся с помощью той же программы, которая используется для повторных небольших партий, что обеспечивает согласованность размеров между образцом и последующими поставками.
Поступающий материал проверяется перед отправкой на хранение, периодические отборы проб проводятся во время производства, а готовые детали проходят проверку размеров и внешнего вида на соответствие согласованным стандартам. Протоколы проверок сопровождают поставку, когда этого требует проект.
Отправьте 3D-модель или 2D-чертеж, марку материала, допуски по каждому элементу, требования к качеству поверхности и обработке, прогноз количества и повторения, а также пункт назначения доставки. Наша команда возвращает конфигурацию и предложение на основе этой рабочей точки.
